تزریق پلاستیک امیران

تزریق پلاستیک امیران

تزریق پلاستیک امیران

با توجه به رشد شرکت ها و کارگاه های تزریق پلاستیک میتوان از خدمات شرکت ما استفاده کرد. در صورتی که سفارش ساخت قطعات پلاستیک پرتعداد و با تیراژ بالا باشد باید به کارخانه تزریق پلاستیک امیران مراجعه کرد.

در کارخانه ما انواع ماشین آلات تزریق پلاستیک با قدرت ها و ظرفیت های مختلف وجود دارد. و میتوان توسط این دستگاه های تزریق پلاستیک به راحتی انواع قطعات و بخش های پلاستیکی مورد نیاز را تولید کرد.

تزریق پلاستیک امیران

فرقی نمیکند که قطعه پلاستیکی مورد نیاز شما بخشی از بدنه یک خودرو باشد یا از قطعات کابین داخلی هواپیما باشد. بدنه یک وسیله الکترونیکی باشد یا یک وسیله نگه‌داری داروی پزشکی. شما به راحتی می توانید با مراجعه به کارخانه تزریق پلاستیک امیران نسبت به تولید هر یک از این قطعات اقدام نمایید. تفاوت ما با کارگاه های تزریق پلاستیک در این است که انواع ماشین آلات مختلف وجود دارند. و می توانیم به راحتی نسبت به تولید و تهیه قطعه مورد نظر شما خدمات تزریق پلاستیک را ارائه دهیم.

مواد تزریق پلاستیک

مواد تزریق پلاستیک

از جمله اصلی‌ترین مزیتی که روش تزریق پلاستیک دارد این است که می‌توان از مواد تزریق پلاستیک زیادی برای این منظور استفاده کرد. تقریبا می‌توان گفت تمامی مواد که در زیرمجموعه ترموپلاستیک‌ها هستند را می‌توان برای این هدف استفاده کرد. از جمله رایج‌ترین مواد اولیه تزریق پلاستیک را در ادامه جمع‌آوری کرده‌ایم.

ABS

ABSها یکی از رایج‌ترین ترموپلاستیک‌ها هستند. آنچه باعث شده است تا مهندسان این مواد تزریق پلاستیک را انتخاب کنند، مقاومت و استحکام بالای قطعاتی هستند که توسط آن‌ها تولید می‌شوند. همچنین تهیه‌ی ABS هزینه زیادی ندارد.

اگر قرار است قطعه تولید شده در معرض انواع حلال‌ها قرار بگیرد، استفاده از این ترموپلاستیک‌ها پیشنهاد نمی‌شود.

Nylon

در بازار امروزی Nylonها برای ساخت چرخ‌دنده‌ها و وسایل مربوط به اتومبیل‌ها استفاده می‌شوند. این مواد مزیت‌های بسیار زیادی از جمله استحکام و مقاومت شیمیایی بالا دارند. همچنین در برابر رطوبت قدرت جذب بسیار خوبی دارند.

HDPE

یکی دیگر از ترموپلاستیک‌هایی که در تزریق پلاستیک استفاده می‌شوند مواد HDPE هستند. این مواد با توجه به ویژگی‌هایی مثل توانایی در ساخت قطعات ظریف و مقاومت بالا در برابر ضربه که دارند در حوزه‌ی ساخت قطعات پزشکی و محصولات مصرفی استفاده می‌شوند. تنها ایرادی که می‌توان به HDPE نسبت داد استحکام پایین آن‌ها است.

DELRIN

از جمله دیگر مواد اولیه تزریق پلاستیک DELRIN است. انجام تزریق پلاستیک توسط این مواد کمی دشوار است. زیرا احتمال زیادی برای تاب برداشتن در حین تزریق دارند. اما از طرفی دیگر آنچه باعث محبوبیت این مواد شده است استحکام ، سختی بالا و ویژگی خود روان کنندگی آن است.

مواد تزریق پلاستیک

POLYCARBONATE

معمولا چراغ خودروها و بسیاری از محصولات مصرفی با استفاده از POLYCARBONATE ها تولید می‌شوند. عیب این مواد در قابلیت ترک برداشتن آن‌ها در اثر فشار یا ضربه است. اما مزیت‌هایی مثل مقاومت در برابر ضربه و گرما آن‌ها را محبوب کرده است.

ABS/PC

یکی دیگر از مواد اولیه تزریق پلاستیک ترکیبی از دو ماده ABS و POLYCARBONATE است. این ترکیب در برابر ضربه و گرما مقاومت بالایی دارد. همچنین دارای سختی بالایی هستند. تنها ایراد اصلی این مواد آسیب‌پذیری آن‌ها در برابر حلال‌ها است.

PEI

PEI یکی از بهترین و با کیفیت‌ترین مورد استفاده در روش تزریق پلاستیک می‌باشند. اما هزینه‌ی بسیار بالایی که دارند کمی مشکل ساز است. این مواد در برابر آتش و گرما بسیار مقاوم‌اند. قطعاتی که از جنس PEI ساخته می‌شوند طول عمر بسیار بالایی خواهند داشت.

PEEK

این مواد خواص مکانیکی و مقاوت در برابر مواد شیمیایی بسیار بالایی دارند. همچنین قطعات ساخته شده در این روش طول عمر زیادی دارند. تنها ایراد این مواد در هزینه‌ی بسیار بالای آن‌ها است.

Polystyrene

تهیه این مواد اولیه هزینه بسیار کمی دارند. مسلما کیفیت و خواص مکانیکی بسیار پایینی نیز دارند. از این رو بیشتر برای مصارف غیر حرفه‌ای استفاده می‌شوند.

Polypropylene

این یکی از بد قلق‌ترین مواد اولیه تزریق پلاستیک به حساب می‌آیند. چرا که خطای بالایی در حین ساخت خواهند داشت. ولی از طرفی دیگر مقاومت شیمیایی و رطوبتی خوبی از خود نشان می‌دهند.

تبدیل پلاستیک به سوخت ممکن شد!

رومیت نوشت: پژوهشگران روش جدیدی را توسعه داده‌اند که می‌تواند مخلوطی از چند نوع پلاستیک را به ماده اولیه مفیدی تبدیل کند و سپس آن را برای تولید سوخت یا پلاستیک به‌کار ببرد.

ما معمولاً کل پلاستیک‌ها را در یک گروه قرار می‌دهیم، اما همان‌طور که احتمالاً هنگام تلاش برای انداختن مواد قابل بازیافت در سطل بازیافت متوجه شده‌اید، بطری‌های آب، قوطی‌های شیر، کارتن‌های تخم‌مرغ و کارت‌های اعتباری درواقع از مواد مختلفی ساخته شده‌اند. وقتی آن‌ها به مرکز بازیافت می‌رسند، پلاستیک باید جدا شود. این فرایند می‌تواند کند و پرهزینه باشد و درنهایت انواع مواد قابل بازیافت و مقدار بازیافت را محدود کند.

اکنون پژوهشگران فرایند جدیدی را توسعه داده‌اند که می‌تواند مخلوطی از چند نوع پلاستیک را به پروپان تبدیل کند که واحد ساختمانی شیمیایی ساده‌ای است که می‌تواند به‌عنوان سوخت مصرف شود یا به پلاستیک جدید یا محصولات دیگر تبدیل شود. علت کارآمد بودن این فرایند آن است که اگرچه شیمی دقیق آن‌ها می‌تواند متفاوت باشد، بسیاری از پلاستیک‌ها دستور ساخت اولیه مشابهی دارند: آن‌ها از زنجیره‌های طولانی از عمدتاً کربن و هیدروژن ساخته شده‌اند.

همراه با سیاست‌ها و محافظت‌های زیست‌محیطی، مهندسی مجدد بازیافت می‌تواند به پیشگیری از برخی از بدترین آسیب‌های ناشی از پلاستیک‌ها کمک کند.

سالانه بیش از ۴۰۰ میلیون تن پلاستیک در سراسر جهان تولید می‌شود. از این مقدار، کمتر از ۱۰ درصد بازیافت می‌شود، حدود ۳۰ درصد از آن برای مدتی درحال استفاده باقی می‌ماند و بقیه یا به محل‌های دفن ضایعات یا به محیط زیست راه پیدا می‌کنند یا سوزانده می‌شوند.

پلاستیک‌ها همچنین یکی از عوامل مؤثر تغییرات اقلیمی هستند: تولید آن‌ها در سال ۲۰۱۹، ۳/۴ درصد از انتشار گازهای گلخانه‌ای جهانی را در پی داشت. بازیافت نه‌تنها پلاستیک‌ها را از مکان‌های دفن ضایعات و اقیانوس‌ها دور نگه می‌دارد، بلکه یافتن راه‌های جدید برای تولید واحدهای ساختمانی برای پلاستیک‌ها می‌تواند به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای نیز کمک کند. جولی رورر، پژوهشگر فوق دکتری مهندسی شیمی در مؤسسه فناوری ماساچوست و یکی از نویسندگان پژوهش اخیر می‌گوید هدف ما این است که درنهایت بتوانیم ضایعات پلاستیکی را به‌عنوان ماده اولیه ارزشمندی ببینیم.

یکی از مزیت‌های اصلی رویکرد جدیدی که رورر و همکارانش توسعه داده‌اند، این است که روی دو پلاستیک رایج کار می‌کند: پلی اتیلن و پلی پروپیلن.

مخلوطی از پلاستیک‌ها که بطری‌های و ظرف‌های شیر را می‌سازند، وارد رآکتور می‌شود و پروپان تولید می‌شود. این رویکرد گزینش‌پذیری بالایی دارد و پروپان حدود ۸۰ درصد از گازهای محصول نهایی را تشکیل می‌دهد. رورر می‌گوید: «واقعاً هیجان‌انگیز است، زیرا گامی به سوی ایده‌ی چرخه‌ای بودن است.»

در فرایند رورر و همکارانش، برای کاهش انرژی موردنیاز برای تجزیه پلاستیک از کاتالیزوری با دو مؤلفه استفاده می‌شود: کبالت و ماده متخلخل شن‌مانندی به نام زئولیت. پژوهشگران هنوز دقیقاً از نحوه عملکرد این ترکیب اطمینان ندارند، اما رورر می‌گوید احتمالاً گزینش‌پذیری حاصل منافذ موجود در زئولیت است که محل واکنش زنجیره‌های مولکولی بلند در پلاستیک را محدود می‌کند، درحالی‌که کبالت از غیرفعال شدن زئولیت ممانعت می‌کند.

این فرایند هنوز تا آماده شدن برای استفاده صنعتی فاصله دارد. درحال‌حاضر، واکنش در مقیاس کوچکی انجام می‌شود و برای اینکه اقتصادی باشد، نیاز است که مستمر باشد.

پژوهشگران همچنین درحال بررسی موادی هستند که باید استفاده کنند. کبالت نسبت‌به کاتالیزورهای دیگری که آن‌ها آزمایش کرده‌اند مانند روتنیوم و پلاتین رایج‌تر و ارزن‌تر است، اما هنوز به‌دنبال گزینه‌های بهتری هستند. رورر می‌گوید درک بهتر نحوه عملکرد کاتالیزورها می‌تواند به آن‌ها اجازه دهد تا کبالت را با کاتالیزورهای ارزان‌تر و فراوان‌تری جایگزین کنند. رورر می‌گوید هدف نهایی سیستم بازیافت پلاستیک کاملاً مخلوط است و این چارچوب دور از ذهن نیست.

منبع: https://www.khabaronline.ir/

واحد پلی پروپیلن پتروشیمی

واحد پلی پروپیلن پتروشیمی

واحد پلی پروپیلن پتروشیمی

به گزارش نیپنا به نقل از روابط عمومی پتروشیمی تبریز عابدین خرم استاندار آذربایجان شرقی در مراسم افتتاح واحد پلی‌پروپیلن شرکت پتروشیمی تبریز اظهار کرد:

یکی از پیشران‌های اقتصادی در کشور ما صنایع پتروشیمی است که در کشور بسیار اثرگذار بوده و بخش صادرات را به خوبی انجام می‌دهد.

وی با اشاره به ویژگی‌های واحد پلی‌پروپیلن پتروشیمی تبریز،

گفت: احداث و راه‌اندازی این واحد کار فوق‌العاده سختی بود که به همت پتروشیمی تبریز انجام شد


سرمایه گذاری ۲۰ میلیون دلاری برای بهره‌برداری از واحد پلی پروپیلن پتروشیمی تبریز

واحد پلی پروپیلن پتروشیمی

در سال ۱۳۹۷ پروژه‌ای به ظرفیت ۳۰ هزار تن تولید پلی پروپیلن در سال را تعریف کند

که قرارداد اخذ لیسانس، انجام مهندسی پایه تفصیلی و تدارکات آن به‌صورت EP+C با دو شرکت چینی منعقد شد.

مدیرعامل پتروشیمی تبریز اضافه کرد: فرآیند تولید پلی‌ پروپیلن در این واحد به صورت BATCH BULK POlymerization بوده

و محصول آن پوردر پلی پروپیلن از نوع هموپلیمر و گریدهای با کاربرد تزریقی، پوشش کابل، لوله و الیاف می باشد.

وی ادامه داد: از مزایای این تکنولوژی نسبت به فرآیند پیوسته می توان به سرمایه گذاری کمتر،

عملیات بهره برداری انعاطاف پذیر و الزامات کمتر کیفیت خوراک اشاره کرد.

درفشی گفت: این واحد دارای بخش‌های عملیاتی “پیش تصفیه خوراک” ، “آماده‌سازی کاتالیست” ، “پلیمریزاسیون” ، “بازیافت گاز پروپیلن” ، “ذخیره، هموژناسیون و نقل و انتقال پودر” ­­­­­­­­و “بسته‌بندی و انبار محصول” است.

مدیرعامل پتروشیمی تبریز خاطرنشان کرد:

سرویس‌های جانبی مورد نیاز پروژه از جمله برق، آب و بخار، نیتروژن و هوای ابزار دقیق از ظرفیت موجود داخل مجتمع تامین شده است.

وی ادامه داد: در طول اجرای این پروژه ضمن ارتقای دانش فنی و توسعه و بهبود آن با اتکاء بر توانمندی مهندسین پتروشیمی تبریز از تکنیک‌های مهندسی ارزش

پلی پروپیلن که با نام اختصاری PP شناخته می‌شود، یکی از اصلی‌ترین و پرمصرف‌ترین پلیمرهای دنیا است که برای نخستن بار در دهه ۱۹۵۰ در مقیاس آزمایشگاهی تولید شد. این پلیمر، بزرگترین مصرف‌کننده پروپیلن است که ابتدا از طریق پلیمریزاسیون به روش زیگلر-ناتا و با سختار n(CH۲CH(CH۳)–) تولید و در سال ۱۹۵۴ تولید آن به صورت صنعتی آغاز شد. از ابتدای تولید این پلیمر، برآورد شد که هزینه تولید پلی پروپیلن یا همان PP از پلی اتیلن یا PE کمتر است.

براساس این گزارش، پلی پروپیلن در تولید محصولات تولیدکنندگان مواد اولیه پلاستیک، محصولات تولیدکنندگان مستربچ و محصولات تولیدکنندگان گرانول پلاستیک کارآیی دارد.

منبع:http://WWW.PPNA.IR

تولید با دستگاه تزریق پلاستیک

محصولات قابل تولید با دستگاه تزریق پلاستیک چیست ؟

تولید با دستگاه تزریق پلاستیک

1) تولیدات پلاستیکی و تزریق در صنعت رنگ

از محصولاتی که دستگاه تزریق پلاستیک قادر به تولید آن بوده می توان به سطل و قوطی های صنعت رنگ اشاره کرد. تولید سطل و قوطی به این صورت است که ابتدا گرانول های پلیمر ذوب می شوند و بعد از آن تحت فشار بسیار زیاد به درون یک قالب تزریق پلاستیک ریخته می شوند. پلاستیک های مایع درون قالب کم کم خنک می شوند و شکل می گیرند.

مواد اولیه پلاستیک مورد استفاده جهت تولید سطل و قوطی های رنگ پلیمرهای ترموپلاستیکی بوده که قابلیت رنگ آمیزی و پر شدن توسط افزودنی های دیگر را دارند. از مهمترین فاکتور های استفاده از دستگاه تزریق پلاستیک هزینه پایین ساخت هر قطعه در تیراژهای بالا می باشد. البته باید هزینه های بالا جهت تامین دستگاه تزریق پلاستیک و ساخت قالب را در نظر گرفت.در تولید سطل های رنگ معمولا از پلی اتیلن با گریدهای 0035 و یا BL3  استفاده میشود.

2) کاربرد دستگاه های تزریق پلاستیک در صنایع نظامی

یکی از مهمترین قطعات تولیدی توسط دستگاه تزریق پلاستیک کانکتورهای صنایع نظامی می باشد. کانکتورهای نظامی دارای طرح های گوناگون بوده و که با توجه به طراحی های انجام شده مورد استفاده قرار می گیرد. در واقع کانکتورها نظامی نوع خاصی از اتصال دهنده ها هستند که برای شرایط و محیط های دشوار طراحی شده و مورد استفاده قرار می گیرد. با توجه به نوع طراحی کانکتورها امکان استفاده در فضاهای مختلفی وجود دارد. به عنوان مثال کانکتورهای دایره ای در محیط هایی مانند: تجهیزات تلفن، صنایع نفت و گاز به علت تقویت دوام و مقاومت در برابر لرزش و خوردگی مورد استفاده قرار می گیرد.معمولا از پلی پروپیلن گرید PP440L و یا پلی پروپیلن R40  استفاده میکنند.

تولید با دستگاه تزریق پلاستیک

3) تولیدات پلاستیکی صنایع ارتباطی با کمک ماشین تزریق

در صنایع ارتباطی قطعات زیر با دستگاه تزریق پلاستیک قابل ساخت هستند:

پوسته پلاستیکی تلفن های هوشمند(موادABS) رادیو پلاستیکی قطعات پلاستیکی برای تلفن قطعات پلاستیکی کامپیوتر قطعات پلاستیکی شارژر انواع داکت پلاستیکی پلاستیکی تلفن همراه قطعات مخابراتی قطعات پلاستیکی رادیو، تلویزیون، رایانه جعبه پست مخابراتی

4) تولیدات پلاستیکی صنایع هوایی با استفاده از ماشین آلات تزریق پلاستیک

قطعات مختلف صنایع هوایی از قطعات پلاستیکی به روش تزریق پلاستیک ساخته می گردد. قطعات هواپیما که به روش تزریق پلاستیک ساخته می گردد شامل مواد زیر است:

نواحی کناری اتاقک خلبان محفظه های نگهداری موادغذایی قسمتهای مختلف صندلی

مواد تقویت کننده پلی کربنات بوده که در صنایع هوایی مورد استفاده قرار می گیرد. از ماده پلی کربنات برای فرآیند قالب گیری و اکسترودر استفاده می شود.

5) استفاده از تجهیزات تزریق پلاستیک در صنعت راهسازی و شهرسازی

در صنایع راهسازی و شهرسازی قطعاتی که می توان توسط دستگاه تزریق پلاستیک تولید نمود به شرح زیر است:

تولید قطعات ماشین آلات راه سازی سرعت گیر ها(پلی اتیلن 3840) چراغ ها و علائم راهنمایی رانندگی سرعت گیرها به دو دسته تقسیم بندی می شود: سرعت‌گیر لاستیکی سرعت‌گیر پلاستیکی

6) تزریق پلاستیک و تولیدات صنعت ساختمان

محصولات پلاستیکی ساختمانی که با روش تزریق پلاستیک ساخته می شود به صورت زیر است که بسته به نوع محصول و قالب مورد نیاز تولید می گردد:

پنجره ها درهای منازل کف سازی سقف سازی ساختمان ها و منازل

قطعات ساختمانی با دستگاه های تزریق پلاستیک پی وی سی (PVC) تولید می شوند. پلی وینیل کلراید یا پی وی سی از جمله پلاستیک های بسیار پرکاربرد می باشد. از این ماده ی پلاستیکی در 50-60 درصد از سازه های پلاستیکی استفاده می شود.

7) ساخت لوازم تزئینی با استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک

قطعات تزیینی پلاستیکی از پرکاربردترین تولیدات دستگاه تزریق پلاستیک بوده که میتواند سخت یا نرم یا مات باشد. اکثر لوازم تزینی داخل خانه از جمله محصولات دستگاه تزریق پلاستیک می کنید. مواد اولیه خامی که برای تهیه پلاستیک به جهت روش تزریق پلاستیک و تولید محصولات پلاستیکی مانند لوازم تزئینی منزل مرود استفاده قرار می گیرد، نفت و گاز می باشند. با ترکیب این سوخت های فسیلی با اکسیژن و کلر می توان انواع پلاستیک و محصولات پلاستیکی مانند لوازم تزئینی منزل را تولید کرد.

8) تولیدات صنعت باغبانی و کشاورزی با کمک ماشین آلات تزریق پلاستیک

یکی دیگر از صنایع که قطعات پلاستیکی در آن مورد استفاده قرار می گیرد، صنعت کشاورزی و باغبانی می باشد.

سبدهای پلاستیکی میوه (پلی اتیلن 52518) سطل های پلاستیکی (پلی اتیلن EX5) گلدان های پلاستیکی

9) تولید قطعات صنعت خودرو با کمک ماشین آلایت تزریق پلیمر و پلاستیک

قطعات پلاستیکی صنعت خودرو در دو گروه زیر تولید می گردد:

قطعات پلاستیکی مستقل قطعات پلاستیکی مورد نیاز در خط تولید

از جمله قطعات خودرویی که با دستگاه تزریق پلاستیک ساخته می شود به صورت زیر است:

انواع سپرهای خودرو(PPR40) کاور و محفظه های دکوراتیو داخلی خودرو دینام خودرو فرمان ساخت روکش درب ها

مواد اولیه که کاربرد بیشتری برای تولید قطعات پلاستیکی خودرو استفاده می شود شامل  POM, PP, ABS, PA,PA-NLE,ABS-SD150 می شود.

10) کاربرد دستگاه های تزریق پلاستیک و پلیمر در تولید لوازم خانگی

اکثر لوازم خانگی از تولیدات به روش تزریق پلاستیک می باشد از جمله این لوازم می توان با روش تزریق پلاستیک تولید نمود به صورت زیر است:

انواع سبدها و آبکش ها پلاستیکی تخته گوشت جعبه کمکهای اولیه مینی فایل جعبه گنجینه جعبه ابزار ظروف یکبار مصرف(کریستال1540)(هایمپک 7240) 11) تزریق پلاستیک و ساخت لوازم پزشکی

در ساخت لوازم پزشکی ساخت قطعات و قالب دستگاه تزریق بسیار با اهمیت می باشد. با توجه به گستردگی استفاده از لوازم پزشکی و فروش بالای آن می توان اطمینان داشت که فروش این تجهیزات بسیار مهم است. از جمله قطعاتی که با روش تزریق پلاستیک در صنعت لوازم پزشکی مورد توجه است می توان به انواع لوله های آزمایشگاهی و سرنگ ها و … اشاره کرد.

12) ظرف های پلاستیکی تولید شده با استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک

به دو روش کلی می توان ظروف پلاستیکی را تولید نمود:

نیمه فرمینگ یا PS (کریستال1540)

ترموفرمینگ یا (PPZ30S)

میان دو روش بالا تفاوت اصلی در قیمت و روش و مواد تولیدی می باشد. روش تولید ظروف یک بار مصرف به این صورت است که ابتدا گرانول مذاب شده و در مرحله بعد مواد ذوب شده تبدیل ورق شده و طی فرآیند پرس و شکل گیری به شکل ظروف مختلف در می آید. در روش اول از مواد با جنس پلی استایرن و به صورت یکپارچه انجام می گردد. ظروف تولیدی این دستگاه ها معمولا شکننده می باشند ولی با این حال اکثر ظروف پلاستیکی با استفاده از این دستگاه تولید می شوند. در روش دوم از مواد پلی پروپیلن به علت ارزان تر بودن و در دسترس بودن استفاده می گردد. به دلیل این که این دستگاه ها از دوبخش مجزا تولید ورق و پرس تشکیل شده اند، می توان از ورق های تولیدی این دستگاه در دیگر صنایع نیز استفاده کرد.

13) استفاده از ماشین آلات تزریق پلاستیک برای تولید قطعات صنعت آب و فاضلاب

انواع محصولاتی که در صنعت آب و فاضلاب به روش تزریق پلاستیک می توان تولید نمود:

انواع واشر های لاستیکی لرهای بتونی مسلح واشر سایز های 600 میلیمتر – 800 میلیمتر – 1000 میلیمتر – 1200  میلیمتر اورینگ های مخصوص لوله های فاضلاب انواع واشرهای مخصوص لوله های آب و فاضلاب انواع واشر های مخصوص آب بندی لوله های بتونی انواع واشر های مانشون انواع دریچه های فاضلاب انواع آبندهای لاستیکی مخصوص حوضچه های آب و فاضلاب واشرهای لوله های پلی اتیلن(پلی اتیلن EX3)  واشر و اورینگ های مخصوص آبندنمودن لوله های آبرسانی و قطره ای وآبیاری فضا سبز شهری واشر وگسکت های لاستیکی و اورینگ جهت آبند نمودن لوله های فولادی در سایزهای مختلف 14) تولید اسباب بازی با استفاده از دستگاه های تزریق پلاستیک

تولید اسباب بازی مستلزم وجود دستگاه تزریق پلاستیک برای تولید وسایلی همچون اسباب بازی کودکان،  عروسک های پلاستیکی، اسباب بازی های چرخ دار می باشد. مواد خامی که برای تهیه پلاستیک به کار می روند شامل نفت و گاز می شوند. این سوخت های فسیلی معمولا با اکسیژن و کلر ترکیب می شوند و برای ساخت انواع قطعات پلاستیکی مانند اسباب بازی های پلاستیکی و عروسک های پلاستیکی مورد استفاده قرار می گیرند.

منبع: اقتصاد آنلاین

ارائه خدمات تزریق پلاستیک

ارائه خدمات تزریق پلاستیک | بررسی تاثیر میکروپلاستیک‌ها بر خاک، کشاورزی و زنجیره غذایی

ارائه خدمات تزریق پلاستیک

به گزارش صنایع پلاستیک، بسیاری از مطالعات اخیر نشان داده است که میزان میکروپلاستیک‌های موجود در خاک پیوسته در حال افزایش است.

Read more

تزریق پلاستیک

استفاده از PET بازیافتی در لاستیک سازی به کمک بازیافت آنزیمی

تزریق پلاستیک

شرکت مشلن، لاستیک ساز مشهور موفق شده است که با موفقیت، از پلی اتیلن ترفتالات بازیافت شده توسط بازیافت آنزیمی، برای تولید محصولات خود استفاده کند. تزریق پلاستیک

به گزارش صنایع پلاستیک، یک شرکت لاستیک سازی با موفقیت توانسته است از فناوری بازیافت آنزیمی شرکت Carbios استفاده کند. شرکت لاستیک سازی Michelin با اعلام این موضوع اعلام کرد که از این فناوری برای بازیافت زباله ها و ضایعات PET و تبدیلشان به نوعی فیبر تقویت کننده با مقاومت بالا در لاستیک های خود استفاده کرده است. این موفقیت می تواند سرآغازی باشد برای استفاده از میلیاردها بطری PET مصرف شده، که هر سال ضایعات غیرقابل جبرانی به طبیعت وارد می کنند. استفاده از PET بازیافتی در لاستیک سازی به کمک بازیافت آنزیمی به این علت حائز اهمیت است، که بازیافت مکانیکی – حرارتی قادر نیست تا کیفیت لازم را برای محصول جدید مورد نیاز در این صنعت (PET مورد نیاز لاستیک سازی) فراهم سازد.

بنا بر آمارهای موجود سالانه چیزی حدود 1.6 میلیارد حلقه لاستیک اتومیبیل در سراسر جهان تولید می شود که در آنها از انواع الیافت های پلی استر و از جمله PET در حدود 800 هزار تن استفاده می شود. بهره گیری از فناوری شرکت Carbios برای بازیافت آنزیمی PET می تواند سالانه تقریبا سه میلیارد بطری پلاستیکی را به فیبر فنی بازیافتی بدل نموده و به چرخه تولید لاستیک ها باز گرداند.

شرکت Carbios از اواسط دهه گذشته میلادی، یعنی سال 2015 در تلاش است که فرآیندی را توسعه دهد که با کمک آن از ترکیب پلاستیک ها و آنزیم ها، ضایعات نساجی پلی استر را به دو مونومر خالص استید ترفتالیک(PTA) و منو اتیلن گلیکول (MEG) بدل نموده و مورد استفاده مجدد قرارشان دهد. این ترکیبات را می توان نهایتا به پلی اتیلن ترفتالات پلیمریزه کرد.

تلاشهای شرکت Carbios  از سال 2015 تا به حال منجر شده است که آنها بتوانند هدف خود را در مقیاس آژمایشگاهی عملی کنند، و به گفته مدیران این شرکت تا ماه سپتامبر 2021 این پروژه وارد فاز بعدی توسعه خود خواهد شد.

امیران پلاست پیشرو ارائه دهنده خدمات تزریق پلاستیک تا 1500 تن

همچنین Carbios  در بیانیه ای گفته است که انتظار دارد تا اوایل سال 2025 بتواند یک کارخانه با ظرفیت بین 35 تا 75 هزار تن تولید PET  با بازیافت آنزیمی را افتتاح نموده و این فرآیند را از حوزه آزمایشگاهی به مقیاس صنعتی ببرد.

در این فرآیند بازیافت آنزیمی شرکت Carbios از آنزیم هایی استفاده می کند که قادر هستند که پلی اتیلن ترفتالات موجود در منسوجات، بطری ها، ظروف یکبارمصرف و لباس های ساخته شده از پلی استر را دی پلیمریزه کرده و به این شکل به صورت بالقوه قابلیت بازیافت بی نهایت بار انواع زباله ها و ضایعات PET، لااقل در تئوری وجود دارد. این تنها یکی از مزیت های روش بازیافت به بازیافت مکانیکی است.

این شرکت در بیانیه خود درباره بازیافت آنزیمی PET تصریح می کند که فرآیندهای سنتی بازیافت نظیر بازیافت حرارت – مکانیکی معمولی قادر نیستند تا PET با خاصیت های کاربردی برای کاربردهای پنوماتیک را تولید نماید. این گرید از PET ها در لاستیک سازی کاربرد دارند و از همین رو، توسعه دقیق و کامل فناوری بازیافت آنزیمی این شرکت برای شرکت های لاستیک سازی از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است.

بر همین مبنا، مونومرهای حاصل از فرآیند دی پلیمریزاسیون شرکت Carbios در بازیافت آنزیمی، که عمدتا از  ضایعات پلاستیک مات مانند بطری ها استفاده می کند، پس از اینکه دوباره به PET پلیمریزه شدند، قادرند که نیازهای شرکت لاستیک سازی Michelin را برآورده سازند و همین حالا هم این فرآیند بازیافت آنزیمی موفقیت بسیار خوبی را تجربه کرده است.

خدمات تزریق پلاستیک

ژل‌کُت‌های رسانای تقویت‌شده با نانولوله‌های کربنی برای صنعت پلاستیک

انجام خدمات تزریق پلاستیک

ژل‌کُت‌های رسانای تقویت‌شده با نانولوله‌های کربنی برای صنعت پلاستیک

خدمات تزریق پلاستیک چند شرکت مختلف با به اشتراک‌گذاری فناوری‌های خود، پوشش‌های رسانای تقویت شده با نانولوله ‌کربنی ساخته‌اند که می‌تواند به ارتقای عملکرد پلیمرها و پلاستیک‌ها کمک کند.

به گزارش صنایع پلاستیک، ژل‌کُت‌های (gelcoat) رسانای جدید با نانولوله‌‌های کربنی به‌عنوان یک لایه محافظ که روی سطح پلاستیک‌های تقویت شده با الیاف (FRP) قرار داده می‌شود، به مهندسان و طراحان این توانایی را می‌دهند که بدون در نظر گرفتن ماهیت رسانا و غیررسانایی آن‌ها، سطوح ویژه‌ای را تولید کنند و تمام قسمت‌های نهایی را به‌طور یکنواخت پوشش دهند.

سهولت پردازش، انعطاف‌پذیری در رنگ‌آمیزی، مقاومت شیمیایی بالا و انتشار صفر گاز گلخانه‌ای، ژل‌کُت‌ها را به‌ گزینه‌ای مناسب برای رنگ‌آمیزی قطعات FRP در خودرو، دریایی، هوا فضا و حتی موارد بهداشتی تبدیل کرده است.

پلاستیک تقویت‌شده با الیاف (FRP) به‌دلیل مقاومت و آزادی که در اختیار طراحان قرار می‌دهد، بسیار ارزشمند است اما در انواع پوشش‌های قابل اجرا همیشه محدودیت وجود دارد. آزمایشات اخیر با استفاده از ژل‌کُت‌های رسانا امکان استفاده از پوشش پودری را نشان داده است، که گام جدیدی در توسعه فناوری‌های پوشش‌دهی کامپوزیت‌ها است.

آنا میسکوک، متخصص برنامه‌های کاربردی PIMC و پودر روی پلاستیک در شرکت تایگر گوتینگ است، می‌گوید: «انتشار صفر ترکیبات آلی فرار به اتمسفر، فرمولاسیون‌های بدون حلال، محافظت خوب و عملکرد تزئینی بخشی از مزیت‌های این فناوری است. این پوشش‌های پودری بیشتر به‌صورت الکترواستاتیکی استفاده شده و برای پوشش قطعات فلزی استفاده می‌شوند. توانایی اسپری پوشش‌های پودری روی FRP، که یک عایق است، یک مزیت قابل توجه است. آنچه ارزش افزوده به ارمغان می‌آورد این است که ما توانستیم پردازش ساده، امکانات استفاده از طیف گسترده رنگی، عملکرد عالی و مقاومت شیمیایی بالا را حفظ کنیم.»

انجام خدمات تزریق پلاستیک. تزریق پلاستیک, امیران پلاست پیشرو

این ژل‌کُت‌ جدید ماحصل ترکیب دانش و تجربه شرکت BÜFA Composite Systems در زمینه ارائه راه حل برای رزین‌های پلی استر با نانولوله‌های کربنی است. نانولوله‌های کربنی با برند TUBALL توسط شرکت OCSiAl تولید می‌شوند که ترکیب مقاومت دائمی و پایدار ۱۰ ^ ۶ Ω / مربع را ممکن می‌سازد. چنین خصوصیاتی قبلا در سری Gelcoat BÜFA®-Conductive-Tooling دیده شده‌ است.

رزین‌های ترموست رسانا مانند پلی‌استر، اپوکسی، وینیل استر و سایر مواردی که با نانولوله‌های کربنی اصلاح شده‌اند، در حال حاضر طیف گسترده‌ای از کاربردها را در لوله‌ها و مخازن، سیستم‌های تهویه، غلتک‌های چاپی، جعبه‌های کنترل، پوشش کف در کارخانه‌های تولید صنعتی و قالب‌ها پیدا کرده‌اند. سطح براق، همگنی، اثر ضد گرد و غبار، فرآیند تخلیه راحت‌تر و چرخه‌های کار کوتاه از مزایای ژل‌کوت‌ها است.

خدمات تزریق پلاستیک

محقق ایرانی فناوری جدید جداسازی نفت از آب را ابداع کرد

امیران پلاست پیشرو ارائه دهنده خدمات تزریق پلاستیک تا 1500 تن 

به گزارش خبرنگار مهر، جدا کردن نفت از آب معمولاً مستلزم استفاده از فناوری‌هایی گران قیمت و پرهزینه است. اما زهرا اشرفی یک محقق ایرانی مقیم آمریکا با استفاده از یک غشای بیوفیلم باکتریایی توانسته این روند را تسهیل و تسریع کند.

باکتری‌ها برای حفاظت از خود در برابر خطرات و آلودگی‌های زیست محیطی و از جمله نفت اغلب مواد لغزنده‌ای به نام بی و فیلم تولید می‌کنند که معمولاً بر روی سطوحی مانند کاشی حمام و حتی دندان افراد قابل مشاهده هستند.

این لایه‌های بی و فیلم معمولاً برای انسان‌ها مزاحمت ایجاد می‌کنند و لذا افراد برای از بین بردنشان تلاش می‌کنند. اما برای مقابله با آلودگی‌های نفتی، بی و فیلمها به کمک متخصصان آمده‌اند.

بر اساس پژوهش مذکور باکتری به نام Gluconacetobacter hansenii می‌تواند بی و فیلمی تولید کند که متشکل از سلولزهایی برای ایجاد دیواره‌های سلولی در اشکال کریستالی است.

به گفته دکتر اشرفی این اشکال کریستالی از جمله پاک‌ترین اشکال کریستالی موجود در جهان محسوب می‌شوند و ساختار مناسب و دوستدار آب بودن آنها باعث می‌شود بتوان از این باکتری برای جدا کردن نفت از آب استفاده کرد.

استحکام و مقاومت بالا در برابر آلودگی‌های نفتی مزیت دیگر این ساختارهای کریستالی محسوب می‌شود. به بیان دیگر کریستال‌های یادشده در عین دوستدار آب بودن به شدت ضد نفت بوده و این ماده را در صورت ورود به آب پس می‌زنند.

افزودن باکتری یادشده به آب آلوده به نفت باعث می‌شود بتوان آلودگی مذکور را با دقت زیادی پاک کرد، حتی اگر میزان آلودگی بسیار شدید باشد.

برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه می‌توانید به این نشانی مراجعه کنید.

خدمات تزریق پلاستیک

نحوه قیمت‌گذاری محصولات پتروشیمی در دستورالعمل جدید تنظیم بازار

به گزارش اینپیا، در بند الف در خصوص قیمت پایه محصولات پتروشیمی در بورس  های  کالایی آمده است:

 

قیمت  های پایه کلیه محصولات پتروشیمی قابل عرضه در بورس  های  کالایی در هر گروه کالایی، بر مبنای فرمول زیر محاسبه و مبنای رقابت بوده و به صورت هفتگی توسط شرکت ملی صنایع پتروشیمی پتروشیمی، اعلام می‌گردد.

 

قیمت پایه =95% × قیمت FOB ایران در نشریات اعلام قیمت جهانی × میانگین ماهانه نرخ خرید و فروش ارز نیمایی اعلامی از سوی بانک مرکزی ج.ا.ا (در سامانه sanarate.ir)

 

تبصره 1- شرکت ملی صنایع پتروشیمی، در موارد خاص و با هدف تأمین گریدهای مورد نیاز وایجاد ثبات در بازار تا 5%± مجاز به ایجاد نوسان در قیمت  های پایه محاسبه شده است. موارد استفاده از اختیار بیش از 5% تا 10%، می بایست با تایید کمیته انجام شود.

 

تبصره 2- قیمت پایه محاسبه شده بر اساس قیمت  های صادراتی شرکت  های پتروشیمی توسط شرکت ملی صنایع پتروشیمی قابل اصلاح و بازنگری است.

 

تبصره3- در صورت عدم درج قیمت FOB ایران در نشریات اعلام قیمت جهانی، قیمت پایه، پس از کسر هزینه حمل از CFR/FOB بازارهای هدف مندرج در نشریات، بدست می  آید.

 

تبصره4- شرکت ملی صنایع پتروشیمی در صورت لزوم موظف است نسبت به ارائه توضيحات و مستندات لازم در خصوص منابع و مراجع استخراج قيمت  هاي پايه محصولات پتروشيمي به  کمیته اقدام نمايد.

 

تبصره 5- شرکت  هایی   که قیمت تمام شده محصولات آنها بالاتر از نرخ جهانی (مورد محاسبه شرکت ملی صنایع   پتروشیمی) است،   مکلفند بهای تمام شده   براساس ضوابط عمومی قیمت  گذاری -کالاهای   تولید داخل هیات تعیین و تثبیت قیمت  ها و احتساب سود   حداکثر 10% جهت اجرا به شرکت ملی صنایع پتروشیمی اعلام و همزمان مدارک و مستندات مورد نیاز را به سازمان حمایت مصرف  کنندگان   و تولیدکنندگان جهت اظهار نظر ارسال نمایند.

در صورت بالاتر بودن قیمت پایه، نسبت به بهای محاسباتی توسط سازمان حمایت مصرف  کنندگان و تولیدکنندگان، برای تشکیل پرونده تخلف، اقدام خواهد شد.

 

تبصره 6- برای گریدهایی که شرکت ملی صنایع پتروشیمی قیمت پایه آنها را با دلایل مورد تاییدکمیته اعلام نمی  کند، قیمت پایه به صورت توافقی با خریدار، توسط فروشنده به شرکت ملی صنایع پتروشیمی اعلام و پس از تایید این شرکت، به بورس  های کالایی اعلام می  گردد.

 

تبصره 7- به منظور تأمین نیاز بازار، درخواست عرضه  ی مستمر برای محصولات پتروشیمی و گریدهایی که امکان تولید مستمر ندارند توسط شرکت ملی صنایع پتروشیمی به کمیته پیشنهاد می  گردد و در صورت تصویب کمیته، برای عرضه مستمر این محصولات/ گریدها از انبارهای داخلی، هزینه حمل از شرکت پتروشیمی، هزینه انبارداری و خواب سرمایه (با مبدأ محاسبه از تاریخ ورود محصول به انبار و با تأیید شرکت  ملی صنایع پتروشیمی) قابل افزودن به قیمت پایه زمان ورود به انبار می  باشد.

 

تبصره 8- در تعیین قیمت محصولات پتروشیمی دارای خوراک وارداتی (دارای کمبود)، ضریب مشخصی بر اساس نسبت سهم وارداتی خوراک و درصد مصرفی خوراک مورد نظر اعمال خواهد شد. این ضریب در سقف مجاز افزایش قیمت (تبصره1) توسط شرکت ملی صنایع پتروشیمی می‌باشد. گزارش انجام واردات و تناژ آن (با تأیید شرکت ملی صنایع پتروشیمی) به کمیته ارائه می  شود.

ب) قیمت فروش مستقیم محصولات پتروشیمی

 

قیمت  گذاری محصولات پتروشیمی موضوع بندهای (الف) تا (ز) ماده 3 این دستورالعمل به ترتیب زیر لحاظ می  گردد:

 

1) کالاهای مشمول بند (الف) ماده 3 در صورت وجود مصوبه شورای رقابت مشمول دستورالعمل  های آن شورا می باشد و در غیر آن مطابق با قرارداد بلند  مدت فیمابین خریداران وعرضه  کنندگان خواهد بود.

2) در خصوص بندهای (ب) و (ج) همچنین محصولات جدید پتروشیمی موضوع بند (ﻫ) قیمت، به صورت توافقی بین خریدار و فروشنده تعیین می  گردد.

3) محصولات مشمول بند (د) بر اساس قیمت تصویبی، با نرخ رسمی مراجع قانونی ذیصلاح است.

4) محصولات شرکتهای جدیدالتاسیس در خارج از بورس  ها  ی  کالایی (موضوع قسمت دوم بند (ﻫ) همچنین بندهای (ز) و (و) بر اساس آخرین نرخ معامله شده محصول در بورس  های  کالایی است.

متن کامل در: http://inpia.ir/shownews/12684