خدمات تزریق پلاستیک از 60 تا 3200 تن در شرکت امیران پلاست پیشرو و مشاوره تولید قطعات پلاستیکی و ارائه راهکارهای تولید قطعات پلاستیکی

شرکت امیران پلاست پیشرو با دارا بودن بیش از 70 دستگاه تزریق پلاستیک و بهره مندی از تولید دانش بنیان توانسته است به شرکت های مختلفی نظیر: امرسان – دیپوینت – سام – اسنوا – فراکام – صنام – بیت پرداز – محیط آرا – صنایع جودکی – سما طب – مادو – مهرکام پارس و.. خدمات تزریق پلاستیک با تناژهای مختلف ارائه نماید.

این شرکت با حضور بیش از 200 نفر پرسنل در بخش های تولید، برنامه ریزی، انبار، تعمیر ونگهداری(نت)، طراحی، مهندسی مواد، کنترل کیفیت، قالب سازی، مالی، بازرگانی، منابع انسانی و انفورماتیک آماده ارائه خدمات و راهکارهای تولید قطعات پلاستیکی میباشد.

تزریق پلاستیک چیست ؟

تزریق پلاستیک یک تکنولوژی ساخت برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان با خطای پایین است. در تزریق پلاستیک ابتدا گرانول های پلیمر ذوب می شوند و سپس تحت فشار به درون یک قالب تزریق می شوند. پلاستیک مایع درون قالب خنک شده و جامد می شود. مواد اولیه تزریق پلاستیک پلیمرهای ترموپلاستیکی هستند که قابلیت رنگ آمیزی و پر شدن توسط افزودنی های دیگر را دارند.

تزریق پلاستیک برای اولین بار در سال ۱۸۶۷ میلادی انجام شد. این روش برای ساخت توپ بازی بیلیارد مورد استفاده قرار گرفت. به این صورت که شخصی به نام John W.H سلولوئید را به درون قالبی تزریق کرد و در نتیجه شکل مورد نظرش را با موفقیت استخراج کرد.

این روش با نام تزریق پلاستیک شناخته شد. تقریبا ۵ سال بعد اولین دستگاه برای تزریق پلاستیک توسط همین شخص و برادر وی ابداع شد.

نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک

نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک

🧰 چک‌لیست نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک برای افزایش عمر مفید

نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک

📘 مقدمه

دستگاه تزریق پلاستیک قلب تپنده‌ی بسیاری از خطوط تولید صنعتی است. نگهداری صحیح و منظم این دستگاه‌ها نه‌تنها باعث افزایش عمر مفید آن‌ها می‌شود، بلکه از توقف‌های ناگهانی، کاهش کیفیت قطعات و هزینه‌های سنگین تعمیرات جلوگیری می‌کند. در این مقاله، چک‌لیست کامل نگهداری روزانه، هفتگی و ماهانه دستگاه تزریق پلاستیک را بررسی می‌کنیم.


 

🗓️ برنامه نگهداری روزانه

مورد بررسی توضیحات
روغن هیدرولیک بررسی سطح و رنگ روغن، عدم وجود آلودگی
فشار سیستم کنترل فشار کاری دستگاه مطابق با استاندارد
نشت روغن بررسی اتصالات و سیل‌ها برای جلوگیری از نشتی
تمیزی دستگاه پاک‌سازی سطح دستگاه از گرد و غبار و مواد زائد
عملکرد ایمنی تست کلیدهای اضطراری و سنسورهای حفاظتی

📅 برنامه نگهداری هفتگی

  • بررسی فیلترهای روغن و هوا
  • کنترل دمای سیستم خنک‌کننده
  • روان‌کاری قطعات متحرک مانند راهنماها و جک‌ها
  • تست عملکرد واحد تزریق و گیره
  • بررسی کابل‌ها و اتصالات الکتریکی

📆 برنامه نگهداری ماهانه

بخش اقدامات پیشنهادی
سیستم هیدرولیک تعویض فیلتر، بررسی پمپ و شیرها
واحد تزریق بررسی پیچ و سیلندر، تست دمای المنت‌ها
سیستم خنک‌کننده شست‌وشوی مدار، بررسی پمپ و مخزن
کنترلر دستگاه تست نرم‌افزار، بررسی حافظه و تنظیمات
قالب‌ها بررسی سایش، تمیزکاری و روان‌کاری نقاط تماس
نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک

🧪 بررسی روغن و فیلترها

  • روغن هیدرولیک باید شفاف، بدون بوی سوختگی و فاقد ذرات معلق باشد.
  • فیلترها باید طبق برنامه تعویض شوند تا از ورود آلودگی به سیستم جلوگیری شود.
  • استفاده از روغن‌های استاندارد با ویسکوزیته مناسب توصیه می‌شود.

❄️ سیستم خنک‌کننده

  • بررسی دمای آب یا روغن خنک‌کننده
  • پاک‌سازی مسیرهای عبور آب
  • کنترل عملکرد فن‌ها و پمپ‌ها
  • استفاده از ضد رسوب برای جلوگیری از گرفتگی

👨‍🏭 آموزش اپراتورها

آموزش صحیح اپراتورها یکی از مهم‌ترین عوامل در نگهداری دستگاه است:

  • آشنایی با چک‌لیست‌های روزانه
  • نحوه برخورد با خطاهای رایج
  • رعایت نکات ایمنی هنگام کار با دستگاه
  • گزارش‌گیری دقیق از عملکرد دستگاه
نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک

📈 مزایای نگهداری منظم

  • افزایش عمر مفید دستگاه
  • کاهش هزینه‌های تعمیرات
  • بهبود کیفیت قطعات تولیدی
  • افزایش بهره‌وری خط تولید
  • کاهش توقف‌های ناگهانی

📚 منابع معتبر برای نگهداری دستگاه تزریق پلاستیک

برای اطلاعات بیشتر می‌توانید به لینک زیر مراجعه نمایید

خدمات تزریق پلاستیک

خدمات تزریق پلاستیک

🛠️ خدمات تزریق پلاستیک؛ از طراحی تا تولید قطعه نهایی

 

خدمات تزریق پلاستیک

📘 مقدمه

در صنعت تولید قطعات پلاستیکی، خدمات تزریق پلاستیک نقش حیاتی در تبدیل ایده به محصول نهایی ایفا می‌کند. این خدمات شامل مراحل مختلفی از طراحی قالب تا تولید انبوه قطعات است که هر مرحله نیازمند دقت، تخصص و تجهیزات مناسب می‌باشد.

🧩 مراحل ارائه خدمات تزریق پلاستیک

1. طراحی قالب

خدمات تزریق پلاستیک

  • بررسی نیاز مشتری و کاربرد قطعه
  • طراحی سه‌بعدی با نرم‌افزارهایی مانند SolidWorks یا CATIA
  • انتخاب جنس قالب (فولاد، آلومینیوم)
  • در نظر گرفتن سیستم خنک‌کننده، راهگاه و خروج هوا

2. ساخت قالب

خدمات تزریق پلاستیک

  • ماشین‌کاری دقیق با CNC
  • تست اولیه قالب با مواد واقعی
  • اصلاحات نهایی برای افزایش عمر قالب

3. انتخاب مواد اولیه

خدمات تزریق پلاستیک

  • ترموپلاستیک‌ها مانند ABS، PP، PE، PA
  • بررسی خواص مکانیکی، حرارتی و ظاهری
  • امکان استفاده از مواد بازیافتی برای کاهش هزینه

4. تزریق و تولید قطعه

  • تنظیم دما، فشار و زمان تزریق
  • کنترل کیفیت قطعه تولیدی (ابعاد، رنگ، سطح)
  • بسته‌بندی و آماده‌سازی برای ارسال

📏 استانداردهای کیفیت در خدمات تزریق پلاستیک

استاندارد کاربرد
ISO 9001 مدیریت کیفیت فرآیند تولید
ISO 14001 رعایت اصول زیست‌محیطی
CE تأییدیه ایمنی برای صادرات به اروپا
QC داخلی کنترل ابعادی و ظاهری قطعات

رعایت این استانداردها باعث افزایش اعتماد مشتری و کاهش خطاهای تولید می‌شود.

🧠 نکات فنی مهم در خدمات تزریق پلاستیک

  • طراحی قالب باید با در نظر گرفتن انقباض مواد انجام شود
  • سیستم خنک‌کننده مناسب باعث افزایش سرعت تولید می‌شود
  • استفاده از دستگاه‌های مدرن باعث کاهش ضایعات و افزایش دقت می‌شود
  • اپراتورهای آموزش‌دیده نقش مهمی در کیفیت نهایی دارند

🏭 کاربرد خدمات تزریق پلاستیک در صنایع مختلف

صنعت نوع قطعه
خودرو داشبورد، قطعات تزئینی، گیره‌ها
پزشکی سرنگ، محفظه دارو، قطعات دستگاه‌ها
بسته‌بندی ظروف غذایی، درب بطری، قوطی‌ها
الکترونیک قاب‌ها، سوکت‌ها، کلیدها
انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک

انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک

✅ راهنمای جامع انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک مناسب

انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک

📘 مقدمه

در دنیای تولید قطعات پلاستیکی، انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک مناسب تأثیر مستقیمی بر کیفیت نهایی محصول، سرعت تولید، هزینه‌ها و پایداری خط تولید دارد. این مقاله با هدف کمک به تصمیم‌گیری بهتر، به بررسی انواع دستگاه‌ها، قیمت‌ها و معیارهای خرید می‌پردازد.

 

🔧 انواع دستگاه تزریق پلاستیک

در بازار ایران، چهار نوع اصلی دستگاه تزریق پلاستیک وجود دارد:

انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک

  1. دستگاه تزریق چینی

مزایا: قیمت پایین، تنوع برند، مناسب برای تولیدات سبک

 

معایب: دوام کمتر، خدمات پس از فروش ضعیف

 

مناسب برای: کارگاه‌های کوچک، شروع کسب‌وکار

 

  1. دستگاه تزریق ایرانی

مزایا: تولید داخلی، پشتیبانی و تأمین قطعات آسان

 

معایب: تنوع پایین‌تر نسبت به مدل‌های خارجی

 

مناسب برای: کارگاه‌های متوسط تا بزرگ

 

  1. دستگاه هیدرولیک

عملکرد: انتقال نیرو از طریق روغن

 

ویژگی‌ها: قدرت بالا، مناسب برای قالب‌های بزرگ

 

نکته مهم: مصرف انرژی بالاتر و نیازمند نگهداری دقیق

 

  1. دستگاه الکتریکی

عملکرد: سروو موتوری

 

مزایا: دقت بالا، مصرف برق کمتر، تولید سریع و بدون صدا

 

قیمت: بالاتر از سایر مدل‌ها

انتخاب دستگاه تزریق پلاستیک

📊 تناژ و ظرفیت دستگاه‌ها

نوع قطعه تولیدی    تناژ پیشنهادی دستگاه

قطعات ریز و سبک 70 – 150 تن

قطعات متوسط       150 – 300 تن

قطعات حجیم         300 – 1000 تن به بالا

توصیه: حتماً با مهندس تولید مشورت کرده و قالب مورد استفاده را بررسی کنید.

 

💸 قیمت دستگاه تزریق پلاستیک

قیمت‌ها بسته به تناژ، سال ساخت، برند و امکانات جانبی متغیرند:

 

1. دستگاه‌های کوچک (تا 100 تن)
مناسب برای تولید قطعات کوچک و متوسط

قیمت: از 50,000 دلار تا 150,000 دلار (معادل تقریبی 2 تا 6 میلیارد تومان با نوسانات بازار)

2. دستگاه‌های متوسط (100 تا 500 تن)
برای تولید قطعات صنعتی و مصرفی با حجم متوسط

قیمت: از 150,000 دلار تا 500,000 دلار (معادل 6 تا 20 میلیارد تومان)

3. دستگاه‌های صنعتی بزرگ (500 تا 3000 تن و بیشتر)
برای تولید انبوه قطعات خودرو، لوازم خانگی و محصولات بزرگ

قیمت: از 500,000 دلار تا 2 میلیون دلار (معادل 20 تا 80 میلیارد تومان)

 

 

✅ نکات کلیدی هنگام خرید دستگاه تزریق پلاستیک

بررسی نوع قطعات و قالب‌ها

 

میزان مصرف انرژی دستگاه

 

برند و سابقه دستگاه در بازار

 

امکان تأمین قطعات یدکی در داخل کشور

 

خدمات پس از فروش و گارانتی

 

تست عملی قبل از خرید (در صورت امکان)

تزریق پلاستیک چیست

تزریق پلاستیک چیست

تزریق پلاستیک چیست و چرا در صنعت مدرن حیاتی است؟

تزریق پلاستیک چیست

✅ مقدمه

در دنیای امروز، سرعت، دقت و صرفه‌جویی در تولید از اهمیت بالایی برخوردار است. یکی از فناوری‌هایی که به طور گسترده در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد، فرآیند تزریق پلاستیک است. این روش، به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و قابلیت تولید انبوه با کیفیت، به ستون فقرات بسیاری از کارخانه‌های تولیدی تبدیل شده است.

 

🔍 تزریق پلاستیک چیست؟

 

تزریق پلاستیک فرآیندی صنعتی است که در آن مواد ترموپلاستیک (پلاستیک‌های قابل ذوب مجدد) درون یک قالب فلزی تزریق می‌شوند تا قطعاتی با شکل دقیق و ابعاد مشخص تولید گردد. در این روش:

 

  1. مواد اولیه به شکل گرانول به دستگاه وارد می‌شود

 

  1. در داخل سیلندر گرم شده و ذوب می‌شود

 

  1. سپس با فشار بالا به قالب تزریق می‌گردد

 

  1. بعد از خنک شدن، قطعه نهایی خارج می‌شود

      🛠️ مزایای تزریق پلاستیک

تزریق پلاستیک مزایای زیادی دارد که آن را به گزینه‌ای محبوب در صنعت تبدیل کرده‌اند:

 

  • تولید سریع و انبوه
  • دقت بالا در ابعاد قطعه
  • کاهش ضایعات مواد اولیه
  • امکان تولید اشکال پیچیده
  • کاهش هزینه‌های نیروی انسانی

 

🏭 کاربردهای تزریق پلاستیک در صنایع مختلف

این فناوری در طیف گسترده‌ای از صنایع استفاده می‌شود، از جمله:

 

صنعت  نوع کاربرد

خودرو: تولید قطعات داخلی، داشبورد، قطعات تزئینی

پزشکی: سرنگ، محفظه دارو، قطعات دستگاه‌های پزشکی

الکترونیک: قاب‌های پلاستیکی، سوکت‌ها، کلیدها

بسته‌بندی: ظروف غذایی، درب بطری، بسته‌بندی‌های خاص

لوازم خانگی: بدنه وسایل، قطعات داخلی ماشین لباسشویی و یخچال

تزریق پلاستیک چیست

 

📈 چرا تزریق پلاستیک در صنعت مدرن حیاتی است؟

در اقتصاد مدرن، کاهش هزینه تولید و افزایش سرعت ارائه محصول به بازار از اولویت‌های مهم محسوب می‌شود. فرآیند تزریق پلاستیک به دلایل زیر نقش کلیدی دارد:

 

  • پاسخ‌گویی به نیاز تولید انبوه با حفظ کیفیت

 

  • قابلیت اتوماسیون بالا و استفاده از ربات‌ها

 

  • سازگاری با طراحی‌های پیچیده و نوآورانه

 

  • امکان استفاده از مواد بازیافتی در تولید

 

🔚 نتیجه‌گیری

فرآیند تزریق پلاستیک نه تنها راهی برای تولید قطعات ساده یا پیچیده است، بلکه در توسعه پایدار، کاهش هزینه‌ها، و افزایش بهره‌وری نقش مهمی ایفا می‌کند. آشنایی با این فناوری می‌تواند به صاحبان صنایع کمک کند تا تصمیم‌های بهتری در زمینه طراحی، تولید و سرمایه‌گذاری بگیرند.

معرفی دستگاه تزریق پلاستیک

معرفی دستگاه تزریق پلاستیک تمام اتوماتیک

دستگاه تزریق تمام اتوماتیک از بهترین دستگاه های این صنعت میباشد چرا که دارای کیفیت بالایی بوده و قابلیت ها و مزایای آن حتی با برندهای خارجی برابری میکند.

دستگاه تزریق ۲۰۰ تن

این دستگاه و دستگاه تزریق پلاستیک ۲۲۰ تن برای تولید قطعاتی که وزن آنها حدود ۴۰۰ تا ۵۰۰ گرم میباشد مورد استفاده قرار میگیرد. البته ذکر این نکته لازم است که این اعداد تقریبی بوده و تعیین تناژ مناسب دستگاه، به ویژگی های محصول تولیدی بستگی دارد.

دستگاه تزریق پلاستیک ۲۵۰ تن

مشخصات فنی دستگاه تزریق پلاستیک ۲۵۰ تن تفاوت آنچنانی با دستگاه تزریق ۲۲۰ تن ندارد و قیمت فروش این دو دستگاه نیز تقریبا یکسان است اما از آنجا که فاصله بین میله های راهنما در دستگاه تزریق ۲۵۰ تن کمی بزرگتر از دستگاه تزریق ۲۲۰ میباشد، لذا برای تولید برخی قطعات پلاستیکی خاص بهتر است که از این دستگاه استفاده شود.

دستگاه تزریق پلاستیک ۳۰۰ تن

از آنجا که واحد تزریق دستگاه تزریق پلاستیک ۳۰۰تن و یا دستگاه تزریق ۳۲۰ تن بالا میباشد و فاصله بین میله های راهنمای آنها مناسب میباشد، لذا این دستگاه ها برای تولید بسیاری از قطعات پلاستیکی از جمله سبد میوه،گلدان پلاستیکی و سطل مورد استفاده قرار میگیرند.

اغلب مشتریان از دستگاه تزریق ۳۲۰ تن برای تولید انواع سبد میوه ۱۱،۱۲،۱۴،۱۸ کیلوگرمی استفاده میکنند.البته این نکته را باید در نظر داشت که هر چه حجم سبد بیشترباشد سرعت تولید آن توسط دستگاه کاهش میابد.

دستگاه تزریق پلاستیک ۳۵۰ تن

ظرفیت تزریق دستگاه تزریق ۳۵۰ تن و دستگاه تزریق ۳۶۰ تن چیزی در حدود ۱۰۰۰تا۱۵۰۰ گرم میباشد. فاصله بین میله های راهنمای آن نیز به گونه ایست که میتوان با استفاده از این دستگاه، قطعات پلاستیکی زیادی را تولید نمود.

از جمله مهم ترین کاربردهای دستگاه تزریق پلاستیک ۳۵۰ تن ، تولید سبد میوه میباشد. با استفاده از دستگاه تزریق ۳۵۰ تن میتوان سبدهای میوه تا سایز ۱۸ و ۲۰ کیلویی را تولید کرد.

دستگاه تزریق ۳۸۰ تن

میتوان با قطعیت گفت که دستگاه تزریق پلاستیک ۳۸۰ تن از مهم ترین و پرکاربردترین دستگاه های تزریق در جهان میباشد. در واقع رنج تناژ بین ۳۸۰ تا ۴۲۰ تن  برای دستگاه تزریق پلاستیک ایرانی به معنی ظرفیت تزریق ۱۲۰۰ تا ۲۰۰۰ گرمی میباشد، لذا تولیدکننده ای که از این رنج تناژ دستگاه برای تولیدات خود استفاده میکند میتواند از طریق آن طیف وسیعی از محصولات پلاستیکی را تولید کند.

دستگاه تزریق ۵۰۰ تن

دستگاه تزریق با تناژ ۵۰۰ تن تقریبا ظرفیت تزریق ۲۸۰۰ گرمی دارد  از این رو با استفاده از دستگاه تزریق ۵۰۰ تن میتوان انواع سبدهای میوه در سایزهای بزرگ از جمله سبد میوه ۱۸ ،۲۰ و ۲۵ کیلوگرمی را تولید کرد.

تکنولوژی تزریق پلاستیک

تکنولوژی تزریق پلاستیک

تکنولوژی تزریق پلاستیک برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان با خطای پایین استفاده میشود.

در تزریق پلاستیک ابتدا گرانول های پلیمر ذوب می شوند و سپس تحت فشار به درون یک قالب تزریق می شوند. پلاستیک مایع درون قالب خنک شده و جامد می شود.

مواد اولیه تزریق پلاستیک پلیمرهای ترموپلاستیکی هستند که قابلیت رنگ آمیزی و پر شدن توسط افزودنی های دیگر را دارند.

تقریبا همه قطعات پلاستیکی که به طور روزمره از آنها استفاده می کنیم با استفاده از تکنولوژی تزریق پلاستیک ساخته شده اند و از قطعات خودرو و محفظه دستگاه های الکترونیکی گرفته تا لوازم آشپزخانه.

دلیل محبوبیت و استفاده گسترده از تزریق پلاستیک، هزینه بسیار پایین ساخت هر قطعه در تیراژهای بالا است.

تکنولوژی تزریق پلاستیک

تزریق پلاستیک تکرار پذیری بالا را در کنار آزادی بالای طراحی ارایه می کند. محدودیت های اصلی تزریق پلاستیک از نوع اقتصادی هستند. چون با اینکه تولید با استفاده از تزریق پلاستیک در تیراژ بالا بسیار به صرفه است، اما در مقابل سرمایه اولیه به نسبت بالایی برای شروع پروسه لازم است.

از دیگر محدودیت های تزریق پلاستیک زمان نسبتا بالای رسیدن از طرح به تولید قطعه است.

در مقاله زیر به طور دقیق تر به مکانیک تکنولوژی تزریق پلاستیک وارد می شویم، تاثیر این طرز کار روی هزینه های ساخت با این تکنولوژی را بررسی می کنیم و قابلیت های و محدودیت های کلیدی آن را بر می شماریم.

طرز کار تزریق پلاستیک

خدمات تزریق پلاستیک در پزشکی

خدمات تزریق پلاستیک در پزشکی

محصولات پزشکی اعم از داروها و یا دستگاهها و تجهیزات نقش حیاتی در سلامت و ایمنی بیماران دارند. بخشی از این محصولات و تجهیزات هم فلزی و برخی دیگر پلاستیکی هستند. برای تولید قطعات پلاستیکی در صنعت پزشکی از بهترین مواد اولیه استفاده می‌شود. در این رابطه نقش و کاربرد تزریق پلاستیک در پزشکی هم قابل انکار نیست. اما اطمینان از کیفیت هر محصول و قطعه پزشکی از فرآیند تولید تا بازرسی نهایی هم ضرورت دارد. به همین دلیل همکاری با یک تولیدکننده قطعات و تجهیزات پزشکی با تاکید بر کیفیت آن محصول ضروری است. برای آشنایی بیشتر با نقش تزریق پلاستیک در پزشکی و نحوه تولید این محصولات با ما همراه باشید.

خدمات تزریق پلاستیک در پزشکی

کاربرد تزریق پلاستیک در پزشکی

امروزه راههای آسان و زیادی برای تولید محصولات پزشکی وجود دارد. از سوی دیگر قطعات پلاستیکی هم جایگزین تجهیزات فلزی شده‌اند تا امر درمان را در این صنعت آسان‌تر کنند. در شرکت‌های تولید محصولات پلاستیکی، خدمات تولید و تزریق پلاستیک در پزشکی این امکان را فراهم کرده است تا محصولات و قطعات مورد نیاز در این صنعت به بهترین شکل تولید شوند.

از سوی دیگر تجهیزات قالب‌گیری و تزریق پلاستیک هم با استانداردهای روز دنیا همراه شده‌اند تا بهترین محصولات پزشکی و دارویی را تولید کنند.

کاربرد تزریق پلاستیک در پزشکی باعث شده است تا روشی مقرون به صرفه و کارآمد جایگزین قطعات فلزی گذشته شود. از سوی دیگر کیفیت و دقت تولید این محصولات نیز بالا رفته است.

از تزریق پلاستیک برای تولید قطعات و تجهیزات پزشکی گرفته تا ابزارهای آزمایشگاهی استفاده می‌شود.

خدمات تزریق پلاستیک

خدمات تزریق پلاستیک در شرکت امیران پلاست پیشرو

ما در شرکت امیران پلاست پیشرو، خدمات تزریق پلاستیک از 60 تن الی 4000 تن را ارائه میدهیم.

مشتریان ما میتوانند از خدمات ارائه مشاوره تولید و ساخت قطعات پلاستیکی بهره مند شوند.

خدمات تزریق پلاستیک

شرکت امیران پلاست پیشرو با دارا بودن بیش از 70 دستگاه تزریق پلاستیک و بهره مندی از تولید دانش بنیان توانسته است به شرکت های مختلفی نظیر: امرسان – دیپوینت – سام – اسنوا – فراکام – صنام – بیت پرداز – محیط آرا – صنایع جودکی – سما طب – مادو – مهرکام پارس و.. خدمات تزریق پلاستیک با تناژهای مختلف ارائه نماید.

این شرکت با حضور بیش از 200 نفر پرسنل در بخش های تولید، برنامه ریزی، انبار، تعمیر ونگهداری(نت)، طراحی، مهندسی مواد، کنترل کیفیت، قالب سازی، مالی، بازرگانی، منابع انسانی و انفورماتیک آماده ارائه خدمات و راهکارهای تولید قطعات پلاستیکی میباشد.

خدمات تزریق پلاستیک

عواملی چون کیفیت، قیمت رقابتی، تحویل به موقع، بهبود مستمر و توسعه پایدار، مسیر این شرکت را با شرکت های نامی کشور هموار نموده است.

امیران پلاست در کنار روند رو به رشد خود موفق به اخذ گواهینامه های سیستم مدیریت کیفی    ISO9001 : 2015 ,  IATF16949 : 2016    گردیده است.

این شرکت همواره در مسیر توسعه دانش و تخصص فنی همسو با پیشرفت های روز دنیا، اقدام به هوشمندسازی خط تولید نموده است.

تزریق پلاستیک امیران

تزریق پلاستیک امیران

تزریق پلاستیک امیران

با توجه به رشد شرکت ها و کارگاه های تزریق پلاستیک میتوان از خدمات شرکت ما استفاده کرد. در صورتی که سفارش ساخت قطعات پلاستیک پرتعداد و با تیراژ بالا باشد باید به کارخانه تزریق پلاستیک امیران مراجعه کرد.

در کارخانه ما انواع ماشین آلات تزریق پلاستیک با قدرت ها و ظرفیت های مختلف وجود دارد. و میتوان توسط این دستگاه های تزریق پلاستیک به راحتی انواع قطعات و بخش های پلاستیکی مورد نیاز را تولید کرد.

تزریق پلاستیک امیران

فرقی نمیکند که قطعه پلاستیکی مورد نیاز شما بخشی از بدنه یک خودرو باشد یا از قطعات کابین داخلی هواپیما باشد. بدنه یک وسیله الکترونیکی باشد یا یک وسیله نگه‌داری داروی پزشکی. شما به راحتی می توانید با مراجعه به کارخانه تزریق پلاستیک امیران نسبت به تولید هر یک از این قطعات اقدام نمایید. تفاوت ما با کارگاه های تزریق پلاستیک در این است که انواع ماشین آلات مختلف وجود دارند. و می توانیم به راحتی نسبت به تولید و تهیه قطعه مورد نظر شما خدمات تزریق پلاستیک را ارائه دهیم.

تزریق پلاستیک چیست ؟

تزریق پلاستیک چیست ؟

تزریق پلاستیک یک تکنولوژی ساخت برای تولید انبوه قطعات پلاستیکی یکسان با خطای پایین است. در تزریق پلاستیک ابتدا گرانول های پلیمر ذوب می شوند و سپس تحت فشار به درون یک قالب تزریق می شوند. پلاستیک مایع درون قالب خنک شده و جامد می شود. مواد اولیه تزریق پلاستیک پلیمرهای ترموپلاستیکی هستند که قابلیت رنگ آمیزی و پر شدن توسط افزودنی های دیگر را دارند.

تزریق پلاستیک چیست

تزریق پلاستیک چیست

تاریخچه تزریق پلاستیک

تزریق پلاستیک برای اولین بار در سال ۱۸۶۷ میلادی انجام شد. این روش برای ساخت توپ بازی بیلیارد مورد استفاده قرار گرفت. به این صورت که شخصی به نام John W.H سلولوئید را به درون قالبی تزریق کرد و در نتیجه شکل مورد نظرش را با موفقیت استخراج کرد.

این روش با نام تزریق پلاستیک شناخته شد. تقریبا ۵ سال بعد اولین دستگاه برای تزریق پلاستیک توسط همین شخص و برادر وی ابداع شد.

پیک اصلی برای رشد در صنعت تزریق پلاستیک مربوط به دهه‌‌ی ۴۰ بود. در آن تاریخ که با جنگ جهانی مصادف شده بود شخصی به نام Jim Hendry توانست دستگاهی برای ساخت وسیله‌های مارپیچ و پیچیده‌ را به صورت تزریق پلاستیک اختراع کند. از این اختراع به بعد پیشرفت‌های حاصل بسیار سریع‌تر بودند.

 

تقریبا همه قطعات پلاستیکی که به طور روزمره از آنها استفاده  می کنیم با استفاده از تکنولوژی تزریق پلاستیک ساخته شده اند

دلیل محبوبیت و استفاده گسترده از تزریق پلاستیک، هزینه بسیار پایین ساخت هر قطعه در تیراژهای بالا است. تزریق پلاستیک تکرار پذیری بالا را در کنار آزادی بالای طراحی ارایه می کند. محدودیت های اصلی تزریق پلاستیک از نوع اقتصادی هستند چون با اینکه تولید با استفاده از تزریق پلاستیک در تیراژ بالا بسیار به صرفه است، اما در مقابل سرمایه اولیه به نسبت بالایی برای شروع پروسه لازم است.

برگرفته از : 3dfast.ir